數控銑床的零件加工有多少步驟?
數控銑床的零件加工有多少步驟?
在我麵前,小編還向大家講解了很多數控銑床的零件加工。這一次,小編覺得我們應該繼續發揚我們英超官方合作伙伴 精密的優良傳統——堅持不懈!
小編這次想介紹的是數控銑床零件加工的步驟:
(01) 在編寫或編程加工前,工件的加工程序應先準備好,對於加工程序長且複雜的工件,為是不占用機床,一般會使用編程機或計算機編程,而不是直接在機床上編程,短程序也應該寫在程序列表上。
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(02) 通常,機器在係統啟動前啟動。有些設計是相互關聯的。如果機床未通電,則信息無法顯示在CRT上。
(03) 對於采用增量式控製係統(使用增量式位置檢測元件)的機床,為了建立機床各坐標的移動參考,這一步驟必須首先執行。
(04)根據程序的不同存儲介質,如紙帶或磁帶、磁盤等,可通過紙帶讀取器、盒式磁帶機、編程機或串口通信輸入調整和處理程序。如果是一個簡單的程序,可以通過鍵盤直接輸入到CNC控製麵板上。如果程序非常簡單,隻處理一個工件,則無需保存程序,用MDI模式的逐段輸入和處理。此外,程序中使用的工件原點、刀具參數、偏移量和各種補償量,在加工前就必須先輸入。
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(05) 程序編輯:輸入程序如果需要修改時,則進行編輯操作。此時,將方式選擇開關設置到編輯位置,並使用編輯鍵添加、刪除和更改。有關編輯方法,請參見相應的說明。
(06) 機床鎖定後,運行程序。這一步是檢查程序。如果有錯誤,需要再次編輯。
(07) 工件加載、對準和對刀采用手動增量移動、連續移動或手輪移動。將起點與程序的開頭對齊,並對齊工具的參考。
(08)連續處理的起始坐標進給通常由內存中的程序處理。與在紙帶上使用該程序相比,這種方法的故障率更低。加工中的進給速度可通過進給速度開關進行調節。在加工過程中,您可以按下進給保持按鈕暫停進給運動,觀察加工情況或進行手動測量。再次按下循環開始按鈕以恢複處理。為確保程序正確,請在處理前重新檢查。銑削平麵曲線工件時,可以用鉛筆代替刀具在紙上勾勒出工件輪廓,更直觀。如果係統具有刀具軌跡模擬功能,則可用於檢查程序的正確性。
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(09) 操作顯示器使用CRT的每個屏幕顯示工作台或刀具的位置、程序和機床的狀態,以便操作員監控加工狀態。
(10) 程序輸出處理後,如果需要保存程序,可以將其保留在CNC的存儲器中。如果程序太長,內存中的程序可以輸出到外部設備(如打孔機)並保存在穿孔紙帶(或磁帶、磁盤等)上。
(11) 通常,在係統關閉之前,應先關閉機床。
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