如何解決cnc加工亂刀的問題？如何實現刀具補償功能？

如何解決cnc加工亂刀的問題？如何實現刀具補償功能？

CNC加工中心出現亂刀問題的影響因素非常大，例如加工中心的上下加工口都是由問題引起的。操作員將使用複位按鈕來改變計算方法，或者簡單地按下急停按鈕。即數控加工中心的機械手在換刀時，操作者按下了RESET按鈕或急停按鈕。換刀可能會意外終止，導致刀庫混亂。

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如何解決cnc加工混亂的問題？

1、檢查計數器開關是否鬆動，是否有卡刀。如果有，很容易把刀弄壞。

2、檢查夾緊和解鎖信號、刀套上下信號和主軸定位信號。

3、如果有高低移功能，還要檢查低高信號。當出現報警時，查看T圖是哪個信號沒有到達或者是有閃爍引起的，還有一種可能是T圖編譯不嚴。

4、如果本加工中心被他人使用，請詢問他們是否擅自調整了刀庫中正反轉電機的相序。如果這樣做，刀庫隻能向一個方向旋轉，因此不能關閉。找刀，刀庫就壞了。

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在CNC加工中心進行CNC加工時，由於刀具磨損、磨削或換刀等原因，編譯好的加工程序中刀具參數會發生變化，刀具運行軌跡切換到。如果不及時調整，會影響工件的最終加工精度。例如，重新計算刀具中心路徑和修改程序。這不僅費時費力，而且錯誤率也很高。一種調用CNC數控係統刀具半徑補償功能的便捷方法。在對工件進行編程時，我們隻需要根據工件的輪廓編寫加工程序，係統會自動計算刀具中心軌跡，使刀具偏離工件輪廓的半徑值。即使刀具參數發生變化，隻需要改變刀具的具體參數，而不是整個加工程序，大大提高了加工中心的加工效率。

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那麼加工廠家在cnc加工中是如何實現刀具補償功能的呢？

一、刀具半徑補償的設置和取消：簡單來說，刀具半徑補償分為兩種：一種是左補償，另一種就是右補償。用G41和G42分別來定義。右刀具半徑偏置就是：當刀具中心軌跡沿刀具進給方向在零件輪廓的右側的時候；反之，稱為左刀具半徑偏移。

(1.設置刀具半徑補償

設置刀具半徑補償是刀具中心路徑從與編程路徑重合到偏離編程路徑的刀具半徑值隨著刀具從起點到進給速度接近工件的過程。 G41 用於左刀具半徑補償； G42 用於右刀具半徑補償。

(2.取消刀具半徑補償

取消刀徑補償與設置刀徑補償的過程類似。加工完工件刀具半徑補償路徑的最後一段後，刀具從工件上移開並返回回退點。在此過程中必須取消刀具半徑補償，指令為G40 定義。退刀點也必須位於零件輪廓之外，靠近已加工零件輪廓的出口點，該點可能與起點相同，當然也有可能是不同的。

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二、要注意進入cnc加工刀具半徑補償時的相關事項：在加工中心加工一段時間後，刀具半徑補償一般就會發生變化。對於連續的程序段，當刀具半徑補償量發生變化時，程序段末尾的矢量必須用程序段指定的刀具補償量計算。在編寫CNC程序時，我們一般在偏置代碼中輸入刀具半徑偏置量作為正值。如果刀具半徑補償量設置為負值，相當於當刀具路徑方向CNC程序中的補償位置指令時，G41和G42互換，可能會出現加工中心原來加工的外圓工件將其翻入內部並發生意外問題。因此，在輸入半徑補償時應注意這兩種補償方式。