如何選擇四軸數控加工的車削參數？

如何選擇四軸數控加工的車削參數？

根據實際加工經驗，采用數值模擬方法確定切削參數。同時，主軸轉速、回進給和進給速度可以相互適應，形成最佳切削參數。

那麼在實際應用過程中如何選擇車削參數呢？原則是什麼？

（1）在粗車削加工過程中，首先考慮選擇盡可能大的反切削量AP，然後選擇較大的進給速度F，最後確定合適的切削規程。增加後切削用量AP可以減少刀具行走的次數，增加進給速度F有利於切屑的斷裂。因此，根據上述原則選擇粗車切削用量，有利於提高生產效率，降低刀具消耗，降低加工成本。

（2）精車時對加工精度和表麵粗糙度要求高，加工餘量小且均勻。因此，選擇較小（但不能太小）的反向進給AP和進給F，選擇切削性能高、幾何參數合理的刀具材料，盡可能提高切削速度V。

（3）在安排粗車和精車參數時，應注意CNC加工中心手冊中給出的允許切削參數。對於主軸采用交流變頻調速的數控車床，由於主軸扭矩在低速時降低，此時應特別注意切削參數的選擇。

以上三點就是數控加工就是切削量的原理。作為一名熟練的操作人員，他應該合理分配切削量，以確保數控加工中心的工作效率。

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