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    CNC機加工工藝有哪些,精密零件加工過程中該如何選擇加工方式?(一)

    2021/7/6 10:07:31 點擊:文章來源:深圳英超官方合作伙伴 精密CNC加工廠

    CNC加工方式有多種多樣,隨著加工需求和材料的不同,加工工藝也不一樣,深圳英超官方合作伙伴 精密專注CNC機加工行業20多年,在實際操作中積累了豐富的經驗,以下是我們整理的一些加工方式:

    1、工件裝夾有哪三種方法?

    1.夾具中裝夾;2.直接找正裝夾;3.劃線找正裝夾

    2、工藝係統包括哪些內容?

    機床,工件,夾具,刀具

    3、機械加工工藝過程的組成?

    粗加工,半精加工,精加工,超精加工

    4、基準如何分類?

    1.設計基準;

    2.工藝基準:工序,測量,裝配,定位:(原有,附加):(粗基準,精基準)

    加工精度包括哪些內容?

    1.尺寸精度;2.形狀精度;3.位置精度

    5、加工過程中出現的原始誤差包括哪些內容?

    原理誤差;定位誤差;調整誤差;刀具誤差;夾具誤差;機床主軸回轉誤差;機床導軌導向誤差;機床傳動誤差;工藝係統受力變形;工藝係統受熱變形;刀具磨損;測量誤差;工件殘餘應力引起的誤差

    6、工藝係統剛度對加工精度的影響(機床變形、工件變形)?

    1.切削力作用點位置變化引起的工件形狀誤差

    2.切削力大小變化引起的加工誤差

    3.夾緊力和重力引起的加工誤差

    4.傳動力和慣性力對加工精度影響

    7、機床導軌的導向誤差和主軸回轉誤差包括哪些內容?

    1.導軌 主要包括導軌引起的刀具與工件在誤差敏感方向的相對位移誤差

    2.主軸 徑向圓跳動·軸向圓跳動·傾角擺動

    8、何謂“誤差複映”現象?何謂誤差複映係數?減少誤差複映有哪些措施?

    由於工藝係統誤差變形的變化,是毛坯誤差部分反映到工件上 措施:增大走刀次數,增大工藝係統剛度,減小進給量,提高毛坯精度

    9、機床傳動鏈傳動誤差分析?減少傳動鏈傳動誤差的措施?

    誤差分析:即利用傳動鏈末端元件的轉角誤差Δφ來衡量

    措施:1.傳動鏈件數越少,傳動鏈越短,Δφ就越小,則精度越高

    2. 傳動比i越小,尤其是首末兩端傳動比小,

    3.由於傳動件中末端件的誤差影響最大,故應使其盡可能精確 4.采用校正裝置

    10、加工誤差如何分類?哪些誤差屬於常值誤差?哪些誤差屬於變值係統誤差?哪些誤差屬於隨機誤差

    係統誤差:(常值係統誤差 變值係統誤差) 隨機誤差

    常值係統誤差:加工原理誤差,機床,刀具,夾具的製造誤差,工藝係統的受力變形等引起的加工誤差

    變值係統誤差:道具的磨損;刀具,夾具,機床等在熱平衡前得熱變形誤差

    隨機誤差:毛坯誤差的複印,定位誤差,加緊誤差,多次調整的誤差,殘餘應力引起的變形誤差

    CNC加工攝影器材精密部件

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    11、保證和提高加工精度的途徑有哪些?

    1.誤差預防技術:合理采用先進工藝與設備、直接減少原始誤差、轉移原始誤差、均劣原始誤差、均化原始誤差

    2.誤差補償技術:在線檢測、偶件自動配磨、積極控製起決定作用的誤差因素

    12、加工表麵幾何形貌包括哪些內容?

    幾何粗糙度,表麵波紋度,紋理方向,表麵缺陷

    13、表麵層材料的物理性能和化學性能括哪些內容?

    1.表麵層金屬的冷作硬化

    2.表麵層金屬的金相組織變形3.表麵層金屬的殘餘應力

    14、試分析影響切削加工表麵粗糙度的因素?

    粗糙值由:切削殘餘麵積的高度,英超官方合作伙伴 精密(ympcnc.net)認為其主要因素是:刀尖圓弧半徑 主偏角 副偏角 進給量;次要因素:切削速度增大 適當選擇切削液 適當增大刀具的前角 提高刀具的刃磨質量 。

    15、試分析影響磨削加工表麵粗糙度的因素?

    1.幾何因素:磨削用量對表麵粗糙度的影響

    2.砂輪粒度和砂輪修整對表麵粗糙度的影響

    2.物理因素的影響:表麵層金屬的塑性變形:磨削用量 砂輪的選擇

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    CNC加工鋁合金工件

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