機械加工廠家的螺紋加工方法
機械加工廠家的螺紋加工方法
機械加工必不可少的是給零件加螺紋。螺紋加工的方法有哪些?
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一、螺紋車削:其特點是通過調整車床機構,可以輕鬆車削出不同螺距、不同直徑、不同螺紋號、不同齒形的螺紋。適用於單件小批量生產。
二、攻絲和套螺紋:攻絲是用絲錐在工件光滑孔內加工內螺紋的一種方法。用板牙在工件光軸上加工螺紋就叫套螺紋。小尺寸螺紋加工特別適用攻絲和套螺紋。對於特別小的螺紋,攻絲和螺紋很難被其他方法取代。攻絲和攻絲的另一個特點是操作非常靈活,特別適合批量加工大量箱體零件上的小螺紋。
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三、銑、磨和滾壓螺紋
(1) 螺紋銑削:在專用螺紋銑床或通用臥式銑床上進行。銑削螺紋的加工精度略低於車削螺紋,表麵粗糙度略大於車削螺紋,但銑削螺紋的生產率較高,大規模螺紋生產的粗加工和半精加工則比較適合。
(2) 螺紋磨削:主要是對螺紋進行精加工,特別是對需要熱處理,像高硬度、高精度要求的螺紋,要在專用螺紋磨床上進行。一般來說,需要磨削的螺紋在半精加工後進行,如螺紋車削或螺紋銑削。
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(3)螺紋滾壓:是使坯料在滾壓工具的壓力作用下產生塑性變形,並強製壓下相應的螺紋。有兩種主要的滾壓方法:
A.搓螺紋:在滾絲機上進行。滾絲機壓製的螺紋精度高,達到5級,表麵粗糙度為Ra16~0.8。目前,市場上采購的螺釘、螺栓等螺紋零件大多采用滾絲機生產。
B.滾螺紋:在專用滾絲機上進行。軋製螺紋精度可達3級,表麵粗糙度為Ra0 8~0.2,具有螺紋抗拉強度、剪切強度和疲勞強度大幅度提高,生產率高的優點。缺點是需要昂貴的專用設備,對毛坯精度要求高,隻能滾動外螺紋。
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