精密鋁合金零件加工可能出現的問題

精密鋁合金零件加工可能出現的問題

在製造業發展的大趨勢下，隻有優質的產品和真誠的服務才能在行業中脫穎而出。幫助我們的客戶製造產品。英超官方合作伙伴 精密發展有限公司期待與您的合作。今天給大家講講鋁合金材料零件加工過程中的變形問題及預防措施。

隨著電子工業的發展，鋁合金薄壁型腔零件的應用越來越多，此類零件具有重量輕、結構緊湊等優點，但此類零件一直麵臨著加工周期長、加工成本高、難以控製加工精度等難題。原因是金屬去除量大，剛性低，強度弱，在加工此類零件時容易產生大變形，加工精度和加工後的表麵質量難以保證。分析了此類零件加工變形的原因、探討、研究減少鋁合金薄壁型腔零件加工變形的工藝方法。

影響鋁合金薄壁型腔零件加工精度和表麵質量的主要因素是鋁合金薄壁型腔零件在加工過程中容易變形。解決鋁合金薄壁型腔零件在加工過程中的變形問題，可以提高此類零件的銑削效率，提高零件的精度和質量，實現產品的快速生產。

討論鋁合金薄壁型腔零件加工工藝。這些零件一般采用鋁合金板整體製成。這些零件具有大量的金屬去除和低剛度。在加工過程中，殘餘應力、夾緊力、切削三個運動因素引起變形。

金屬材料在成型過程中，金屬晶體的排列不處於理想狀態，晶體的大小和形狀不一樣，有原始的殘餘應力，隨著時間的推移慢慢釋放出來，導致一些形變。另外，在金屬切削過程中，切削的塑性變形以及刀具與工件之間的摩擦熱，使加工的表麵與內層的溫差變大，從而產生很大的熱應力，導致熱塑性應力變形。

金屬切削過程中發生的變形不是單一原因造成的，而往往是多種原因的組合，而這種組合在加工過程中並不是一成不變的。隨著加工的不斷變化，是哪一個原因造成的對變形的影響最大，很難判斷，隻能從變形的原因入手，采取相應的工藝方法，盡量減少加工變形。

最後，零件加工過程中存在很多隨機性，我們隻能防患於未然，隨時複工，畢竟產品必須由客戶按時交付。如果拖延，對雙方都不利。